成都無縫鋼管焦化分廠員工現場改善降成本
成都無縫鋼管焦化分廠員工在出產過程中充實闡揚伶俐才智,日前對焦爐爐門腹鋼管進行手藝革新,使腹門利用壽命年夜幅提高,降低了出產成本。 焦化分廠爐門腹鋼管是影響爐門密封機能的關頭設備。因為爐門腹鋼管的利用情況溫度高達1000℃以上,又處于高負荷利用狀況,輕易發生委靡斷裂,使合金鋼管氣順著斷裂區域溢出,進而造成情況污染。為了增添腹鋼管的利用壽命,杜絕煙塵逸散,焦爐功課區員工集思廣益,顛末多次試驗后,經由過程增年夜腹鋼管受力面、減小腹鋼管壓強的道理,操縱廢舊鋼鋼管建造出和爐門腹鋼管巨細吻合的鋼鋼管備件,并貼合在腹鋼管上,焊補加固,成功對腹鋼管進行了革新。 革新后,新的爐門腹鋼管的利用周期就跨越9個月,跨越原有爐門3個月的利用周期。因為每個爐門腹鋼管采購價1.6萬元,若是一個爐門利用周期可耽誤8個月,那么削減2次腹鋼管改換,每個爐門就可降低備件改換費用2.6萬元。全爐55個爐門革新完成后,可降成本128萬元。javascript:void(0);/*1407372956728*/